上期和大家介紹了關(guān)于電加熱捏合機(jī)異常升溫的原因，本期我們來(lái)看看不銹鋼捏合機(jī)升溫的原因是什么。
        不銹鋼捏合機(jī)可使得整個(gè)上料過程達(dá)到可控，可視，可存檔，大大減少了人力的同時(shí)又很好的處理了車間的粉塵問題，避免粉塵污染，凈化了環(huán)境。
        1、因不銹鋼捏合機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的溫升過高。油箱容量太小，散熱面積不夠；系統(tǒng)中沒有卸荷回路，在停止工作時(shí)液壓泵仍在高壓溢流；油管太細(xì)太長(zhǎng)，彎曲過多；或者液壓元件選擇不當(dāng)，使壓力損失太大等。有些是屬于制造上的問題，例如元件加工裝配精度不高，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間摩擦發(fā)熱過多；或者泄漏嚴(yán)重，容積損失太大等。
        2、因不銹鋼捏合機(jī)使用不良引起的溫升過高。環(huán)境溫度高，冷卻條件差油的粘度太高或太低，調(diào)節(jié)的功率太高，液壓系統(tǒng)混入異物引起堵塞等，也會(huì)引起油溫升高。液壓泵內(nèi)因油污染等原因吸不上油引起平摩擦，會(huì)使泵內(nèi)產(chǎn)生高溫，并傳遞到液壓泵的表面。電磁閥沒有吸到位，使電流增大，引起電磁鐵發(fā)熱嚴(yán)重，并燒壞電磁鐵。

        3、液壓元件磨損或系統(tǒng)存在泄漏口引起的溫升過高。當(dāng)液壓泵磨損，有大量的泄漏油從排油腔流回吸油腔，引起節(jié)流發(fā)熱，其他元件的情形與此相似。如果不銹鋼捏合機(jī)液壓系統(tǒng)中存在意外泄漏口，造成節(jié)流發(fā)熱也會(huì)使油溫急劇升高。
        上述幾點(diǎn)是我們?nèi)粘Ｊ褂貌讳P鋼捏合機(jī)的時(shí)候需要注意的幾點(diǎn)問題，日常的保養(yǎng)和維護(hù)也是必不可少的，目前不銹鋼捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。